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        常州噴鋅加工工藝及操作前的準備工作

        發布時間:2020-04-30

        一、噴鋅工藝

        1、噴鋅設備使用手持式噴槍,鋅絲直徑Ф2-3mm,純度要求99.8以上,而且無油污。

        2、工藝流程:壓縮空氣系統經過除油、除水過濾,然后用噴槍將鋅絲由后導管放入噴槍,用氧氣、乙炔焰作熔融焰,風作動力,噴 射處理好的基體金屬,形成均勻的鍍層。

        3、噴鍍環境和溫度:一般噴射溫度為 15℃左右為宜,適宜的 溫度可以使鍍層金屬與基體獲得較高的附著力。若結構表面的溫度0℃以下時,可先將結構面預熱處理。預熱溫度可控制在30- 40℃,從表面處理后一道噴鍍完畢,其時間可根據相對溫度而定。 當相對溫度低80%時,為3小時;當相對溫度為80-90%時為2小時;當相對溫度超過90% 時不允許噴鍍。


        二、操作前的準備

        1 )使用氧氣前,將氧氣瓶的出口閥門瞬間放開,以次除積塵。

        2 )使用新的膠管時,應除管內積塵。

        3 )檢查和調整金屬絲輸送速度。

        4 )使用噴槍前,應作氣密性試驗。

        5 )將壓縮空氣調在 5Kg/cm 2- 6Kg/cm2 內。

        6 )檢查油水分離器的作用是否良好,能否隨時放水。

        7 )啟開噴槍閥門,先將乙炔壓力閥調至 1-1.2Kg/cm2 ,并放少 量氧氣。

        8 )進行點火,在點火前除去空氣、氧氣和乙炔的混和物。




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